眾所周知，行星伺服減速機(jī)相對其他減速機(jī)，因具有的體積小、重力輕、精度高、傳動、減速范圍廣等諸多優(yōu)點，而廣泛地應(yīng)用于工業(yè)使用，那么你知道行星伺服減速機(jī)的工作原理是怎樣的嗎？東莞普萊特傳動設(shè)備有限公司來給大家說說。

行星伺服減速機(jī)工作原理中，其驅(qū)動源一般情況下，都是以直接連接的方式啟動太陽齒輪，太陽齒輪將組合于行星齒輪架上的行星齒輪帶動運轉(zhuǎn)，整組行星齒輪系統(tǒng)沿著外齒輪環(huán)自動運行轉(zhuǎn)動，行星架連接出力軸輸出達(dá)到加速目的，更高減速比則需要由多組階段齒輪與行星齒輪倍增累計而成。

若是當(dāng)行星伺服減速機(jī)于驅(qū)動時，太陽齒、行星齒及內(nèi)環(huán)齒間有六個接觸面均勻承受負(fù)載，并依附著內(nèi)齒軌跡呈360度均布沖擊負(fù)荷，可降低齒輪之磨擦更使齒輪無斷裂之虞，行星齒輪采浮游式運動，期間隙相當(dāng)密合，每段減速間只需藉由階段齒連結(jié)，故其體積相對減少，這樣它的至率可達(dá)97%。

東莞普萊特傳動設(shè)備有限公司采用先進(jìn)的計算機(jī)軟件進(jìn)行設(shè)計和論證，結(jié)合多年機(jī)械傳動和運動控制經(jīng)驗，提供全球性質(zhì)的運動和控制解決方案，品質(zhì)是企業(yè)生存之本，我們?yōu)槭袌鎏峁┓€(wěn)定的產(chǎn)品，提供更優(yōu)化的自動化解決方案。

擺線針輪減速機(jī)是我國廣泛運用、用于塔引入式起重機(jī)機(jī)械的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，全部傳動裝置可分為三部分：輸入部分、減速部分、輸出部分，高速比和大功率單級變速器可以達(dá)到1：87的減速率，功率大于90%，如果采用多級傳動，減速率較大。

擺線針輪減速機(jī)工作平穩(wěn)噪聲、低擺線針齒嚙合齒數(shù)大、堆積系數(shù)大、機(jī)械零件平衡機(jī)構(gòu)大，使振動和噪聲約束降到至小，應(yīng)用可靠，使用壽命長，由于主要部件選用高碳鉻鋼材料，經(jīng)淬火處理(HRC58~62)獲得高強(qiáng)度，部分傳動觸點選用滾動摩擦，使用壽命長。

東莞普萊特傳動設(shè)備有限公司從事研發(fā)、生產(chǎn)和銷售高精密行星減速機(jī)、平臺減速機(jī)以及減速機(jī)的廠家，我們的產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用在機(jī)器人、機(jī)械手臂，復(fù)合材料設(shè)備、精密測試儀器、試驗機(jī)、塑料機(jī)械等各種領(lǐng)域。

新減速機(jī)一般規(guī)定磨合時刻約為200小時，此后必須更換機(jī)油，那么減速機(jī)磨合期的特點有哪些呢？東莞普萊特傳動設(shè)備有限公司來給我們簡略介紹一下，以便于我們了解。

由于新的減速機(jī)零件的加工，組裝和調(diào)試的影響，合作外表的接觸面積小，允許扭矩大，當(dāng)異徑管工作時，零件外表上的不平整零件彼此鑲嵌，而且磨損的金屬碎片繼續(xù)作為磨料參與摩擦，然后加快了零件合作外表的磨損，因此在磨合過程中簡單形成零件磨損，磨損速度過快，此時如果過載，可能會導(dǎo)致零件損壞和前期故障。

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